随着塑料制品在现代社会中的广泛应用，塑料制造行业也逐渐成为环境污染的制造中重要来源之一。塑料制造过程中产生的环境废气、废水、污染固废等问题，控制对周围的技术环境造成了严重影响。为了降低塑料制造过程中的塑料环境污染，需要采取一系列的制造中环境污染控制技术。
塑料制造过程中产生的环境废气主要包括挥发性有机物（VOCs）、氮氧化物、污染二氧化硫等有害气体。控制针对这些废气污染物，技术可以采取物理吸附、塑料化学吸收、制造中催化氧化等技术进行处理。环境其中，催化氧化技术是目前较为成熟和有效的废气治理技术，通过在高温下将废气中的有机污染物氧化分解成水和二氧化碳，达到净化废气的目的。
塑料制造过程中产生的废水含有大量的有机物、重金属离子等污染物。处理废水的技术主要包括生物处理、物理化学处理和膜分离等方法。生物处理是一种较为环保和经济的废水处理技术，通过生物菌群的作用将有机物降解为无害的物质。物理化学处理则通过加入化学药剂或利用吸附剂将废水中的污染物去除。膜分离技术则能有效去除废水中的悬浮物、胶体等微小颗粒。
塑料制造过程中产生的固废主要包括废塑料制品、废涂料、废溶剂等。这些固废对土壤和水体造成污染，需要进行妥善处理。固废处理技术主要包括焚烧、填埋、回收等方法。焚烧是将固废进行高温氧化处理，减少固废体积的同时降解有机物。填埋则是将固废埋入地下进行处理，但容易造成地下水的污染。回收则是将可再生的固废进行回收利用，减少对环境的影响。
为了进一步降低塑料制造过程中对环境的影响，可以采用资源再利用技术将废弃的塑料制品进行再生利用。常见的资源再利用技术包括塑料再生颗粒生产、热再生、再生油脱色等方法。通过这些技术，可以将废弃的塑料制品重新变成原料，减少对环境的压力。
塑料制造中的环境污染控制技术对保护环境、实现可持续发展具有重要意义。只有不断引入先进的环境污染控制技术，才能在满足人们日益增长的生活需求的同时，减少对环境的破坏。希望未来塑料制造行业能够更加注重环保，积极采用环境友好型的生产工艺，减少环境污染，共创美好的生态环境。
