随着社会的发展和工业生产的日益增加，能源资源的余热应用研究消耗也日渐剧烈。如何在节约能源资源的循环同时提高能源利用率，成为当前工业生产中亟待解决的利用问题之一。低温余热循环利用技术的技术应用，成为一种有效的工业锅炉节能环保措施。本文将重点探讨低温余热循环利用技术在工业锅炉中的低温应用研究。
低温余热是指工业生产中产生的温度较低的废热，一般温度在100℃以下。利用传统上，技术这部分余热往往被浪费掉，工业锅炉造成资源的低温浪费和环境的污染。而低温余热循环利用技术通过对废热的余热应用研究有效收集、储存和利用，循环将其转化为有用的能源，达到节能减排的目的。
工业锅炉是生产过程中常用的热能设备，其燃烧产生的废热不仅包括高温烟气，还包括大量的低温余热。将低温余热循环利用技术引入工业锅炉，可以有效减少能源资源的浪费，提高锅炉的能源利用率。
工业锅炉燃烧燃料时产生的烟气温度较高，通常在300℃以上。通过安装烟气余热回收系统，可以有效收集和利用烟气中的余热。其中一种常见的应用方式是采用烟气冷凝技术，将烟气中的水汽凝结成液态水，释放出潜热，用于加热锅炉进水或给供暖系统提供热源。
在工业生产过程中，往往会产生大量的废水，其中包含了一定的热能。通过安装废水余热回收系统，可以有效收集和利用废水中的余热。将废水中的热能传递给热介质，如空气或水，再输送到锅炉或其他设备中利用，实现能源的再生利用。
低温余热循环利用技术的应用不仅可以有效节约能源资源，降低能源消耗成本，还可以减少废气排放，减轻环境污染。在当前国家提倡绿色发展和节能减排的背景下，低温余热循环利用技术的推广应用具有重要意义。
总的来说，低温余热循环利用技术在工业锅炉中的应用研究具有重要的意义，可以有效提高锅炉的能源利用率，降低生产成本，实现可持续发展。希望通过本文的介绍，能够引起更多人对低温余热循环利用技术的重视，推动其在工业生产中的广泛应用。
